压铸和冲压有什么区别

压铸和冲压是两种不同的金属成形工艺。虽然它们都能够将金属压缩成所需形状，但不同的成形工艺也意味着它们在应用、工艺、成品质量等方面有着显著的不同。

一、定义

压铸的定义是将铝合金、铜合金、锌合金等熔化的金属，通过压力使之充填到模具中，冷却凝固后而成的零部件。而冲压的定义是使用冲压模具，在金属板材上施以压力，将金属板材冲裁、成形、弯曲或孔切等工艺加工而成为所需形状的零部件。

二、应用范围

压铸通常适用于生产中小型到中等大小的金属零部件，如汽车发动机的壳体、电子设备的外壳和机箱等。因为压铸制造过程比较复杂，所以对生产批量的需求较小，而需要生产成品的数目较少。

冲压能够生产更大型号的零件，如车身、车门、机箱等。因为冲压能够一次性加工出很多相同的零部件，所以冲压工艺适用于生产数量较大的产品，成本相对较低。

三、成形工艺

压铸制品是通过高温高压，将金属液体填充到铸模中，在凝固后形成所需形状的零部件。压铸过程短暂而明确，铸件精度相对较高。并且，相比冲压成品有较少的毛刺和粗糙表面。而冲压成形则是在相对较低的压力下将金属板材钳紧在模具中，通过模具的各个部分对金属板材施加力，以形成所需形状。一般来说，冲压需要经过多次加工才能得到所需的最终成形。

四、成品质量

压铸制品的成品质量相对较高，且具有精确的尺寸和外观表面。由于压铸过程具有批量性，因此可以保证批次间的质量一致性。而冲压制品具有高精度和优异的表面质量，但是随着冲压次数的增加，精度和质量会逐渐下降。

五、环境保护

由于压铸需要使用高温高压的方式将金属液体填充到模具中，因此会产生大量的工艺废气、废渣和废液等。而对于冲压制品，它所需的材料一般为金属板材，因此其对环境的影响相对较小。并且，冲压操作过程中可以降低噪音和废气产生，这使得冲压工艺更易于符合环境保护标准。

综上所述，压铸和冲压两种成形工艺在工艺、成品质量和应用范围等方面都有所不同。在选择合适的制造工艺时，需要注意产品的设计和生产批次，以及在环保方面的考虑。