冲压不良品处理流程和方法

随着冲压技术的不断发展，冲压不良品的处理成为了一项重要的工作。冲压不良品的处理方式多种多样，但实际操作中需要根据不同的不良品原因进行有针对性的处理。本文将介绍冲压不良品处理流程和方法。

冲压不良品的分类

冲压不良品，主要分为瑕疵和缺陷两类。

瑕疵是指在冲压中产生的瑕疵，如凹陷、变形、裂缝、毛刺等。

缺陷是指在冲压后产品中出现的缺陷，如咬口、未穿、歪斜、对位不准等。

冲压不良品的处理流程

冲压不良品处理流程主要分为以下几个步骤：

定位问题。

查明不良品的原因，包括材料、人员、机器、治具等因素。

前期检查。

对机器设备、模具、材料等进行彻底检查。

处理不良品。

针对不同的不良品采取不同的处理方法，具体操作方法在后面介绍。

排除问题。

在处理不良品后要对机器设备和模具进行调整保养，避免再次出现问题。

记录不良品。

及时记录不良品情况，分析原因，制定相应的改进措施。

冲压不良品的处理方法

缺陷处理方法。

（1）咬口。

若是冲压线设备不齐导致，需调整设备。若是模具问题则需更换模具。

（2）对位不准。

需要对大尺寸件采用双侧夹紧，对小尺寸件采用气动夹紧。

（3）未穿。

可以采用大头针辅助穿线，或是根据产品在模具中的穿线位置调整治具。

（4）歪斜。

歪斜问题可采用调整模具的程序、调整模具夹紧或更改模具。

瑕疵处理方法。

（1）凹陷。

发生凹陷，可以采取增加冲压力度、变更冲头形状、对材质进行改善等。

（2）变形。

变形问题可采用加大压力、调整冲头、循环冲压等方式解决。

（3）裂缝。

裂缝问题可以采用多环冲压、降低速度、增加挤压力等手段进行处理。

（4）毛刺。

毛刺问题可以采用增加凸齿距离、减小冲头直径、调整油压或是采用更好的材料。

注意事项

在冲压不良品处理过程中，应尽可能避免将产品作为另一种产品的回收材料使用。

当出现故障时，要及时通知机器设备和模具的制造商。

在解决问题前，先要摆脱固有思维，找到真正的问题原因。

冲压不良品的处理对于生产厂家来说非常重要。以上介绍的处理流程和方法，可以为相关企业提供较好的指导，使它们更好地应对冲压过程中出现的种种问题，提高生产效率和产品质量水平。