冲压的四个基本工序是什么

冲压是一种重要的金属成形技术，它通过应用压力将板材、线材或者管材等金属原料加工成所需形状的零件。冲压技术被广泛应用于制造汽车、航空、电器和机械等领域的产品。它具有成本低、效率高、精度高等优点，在现代工业生产中具有重要地位。而冲压的四个基本工序是重要的基础过程，本文将会详细介绍。

冲裁

冲裁是指通过冲剪模，将金属板材切割成所需的形状或尺寸，达到所需的效果。冲裁的过程通过切割模来进行，模具具有定位、冲压、移动、弯曲等不同功能，通过不同模具的组合可以形成不同零件的裁剪，具有高效、精度高等特点。

冲裁分为冷冲和热冲两种方法。通常冷冲采用低碳钢、不锈钢、铝等金属板材，裁剪过程中受力小，生产效率相对较高；而热冲裁则采用不锈钢、合金钢和钛合金等高硬度材料进行切割，有效解决了冷加工的困难，但工艺方面需要更为高级的设备。

冲形

冲形是将板材经过冲压模具的加工过程进行制作，从而使得板材变成所需要的形状。冲形是由上下两个模具来进行加工的，上模具在下模具上施加压力，将板材根据模具的形状变形而成。

冲形可分为单工位冲压和连续多工位冲压。单工位冲压是一种简单的冲压模具，只能对一个工件进行加工；而连续多工位冲压则具有多个工位，并且不同工位具有不同形状的模具，通过多个工件的加工，实现一次性完成多个零件的加工。

冲孔

冲孔也是冲压的基本工序之一，它是通过模具来实现板材加工的过程。如其名，冲孔是指在板材上通过模具将孔洞冲压出来，形成所需的孔洞形状和尺寸。

冲孔一般采用的是多工位模具，通过不同的模具实现不同孔径大小的冲压操作。采用不同的冲压力度也可以控制所冲压孔洞的直径大小。

折弯

折弯是通过机械力和力臂的作用将金属板材折叠成所需的角度或形状，在冲压工艺中也是一种重要的工序。冲压后需要对金属板材进行弯曲过程进行加工，常见的弯曲设备主要有折弯机和卷板机。

折弯机主要应用于中小尺寸的弯曲加工，可以通过人工操作定制不同形状的加工，精度较高。而卷板机是将金属板材卷绕成所需的形状，具有冷卷和热卷两种工艺。

以上所述的四个冲压基本工序，即冲裁、冲形、冲孔和折弯，深入理解和掌握相关技术操作，可以更加高效地进行冲压加工，从而不断提高产品的生产效率和质量水平。