冲压件检验方法及标准规范

冲压件检验方法及标准规范

冲压件广泛应用于汽车、电器、电子、建筑等行业，在确保产品质量的前提下，需要进行科学合理的检验方法和标准规范的制定。本文将对冲压件的检验方法和标准规范做详细介绍。

冲压件的检验方法

视觉检查

视觉检查最常用也是最简单的一种检验方法，通过检查冲压件的外观、形状、尺寸、表面质量等来检查其质量是否合格。视觉检查主要包括：

冲压件表面状态检查：检查冲压件表面是否有划痕、轻微变形、烧伤、角部或边沿不平等情况。

冲压件尺寸检查：检查冲压件尺寸是否符合要求，包括长度、高度、厚度等。

冲压件外观检查：检查冲压件外观是否精细，如是否有毛边、露白等情况。

物理检测

物理检测通常包括硬度、拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击等试验，主要是使用一些物理性指标来检验冲压件的质量是否合格。常用的物理检测方法有：

硬度试验：通过在冲压件表面施加一定压力来测量硬度值，以反映材料的强度。硬度试验可指示冲压件的耐磨性、耐腐蚀性、强度等。

拉伸试验：拉伸试验使用了制成螺纹杆的样本在拉伸机上进行拉伸，以测试材料的强度和延伸性。

压缩试验：压缩试验使用了立柱样本在试验机上进行压缩，以测定材料的强度和延伸性。

弯曲试验：弯曲试验使用了较细的试样，通过施加一个施力上和下诱导一个垂直的变形，来测量材料的变形和强度能力。

投影仪测量

投影仪测量法是一种通过光学方式对冲压件进行测量的工艺，由于其测量精度高、快速、可靠，因此广泛应用于产品的尺寸稳定性检验。投影仪的工作原理是将需要测量的物品放置在投影仪上，使用光线通过镜头聚焦和投射，在屏幕上得到一张具有比例限度的投影照片，并且可以具体检测尺寸、面积、角度、轮廓等方面的数据。

三坐标测量

三坐标是一种高精度测量仪器，可实现对3D曲面建模、测量尺寸、分析尺寸差异等工作。在对复杂冲压零件进行检测时，三坐标测量可以快速扫描出很多关键的尺寸信息，可以提高测量效率、测量精度，通常应用于冲压件大批量测试中。

冲压件的标准规范

冲压件在大量生产中，为了保证其品质的稳定性和合格率，需要遵循国家、行业和企业自身的标准规范。常用的标准规范有：

国家行业标准GB/T（最近通用版本是GB/T 2518-2019）：确定了不同等级的涉及分品位、尺寸、外观、品质等，以确保冲压件在制造和使用过程中的各种要求。

企业内部标准：针对企业自身的生产线、产品、质量管理等方面，编制出符合企业需求和实际生产情况的标准。

行业协会标准：由行业内专业组织组织编制，订立一系列与行业相关的合理标准规范，以做到质量的稳定性和生产效率的提高。

国际标准ISO（最近通用版本为ISO 2938:2016）：规定了冲压件的最佳生产规范，主要囊括了材料、设计、成型方法、尺寸、表面质量等一些重要的方面。

结语

冲压件检验和标准规范的制定是确保产品质量不变的重要工作，不仅是为了保障企业的信誉和发展，还是为了保护消费者的权益。希望本文中介绍的冲压件的检验方法和标准规范对于大家有所帮助。