冲压模具用什么钢材好用呢

冲压模具用什么钢材好用呢？

冲压一直是制造业的基础工艺之一，冲压模具在冲压生产中也扮演着举足轻重的角色。对于冲压模具的材质，一般认为模具材料的优劣直接关系到模具使用寿命和产品质量。那么，冲压模具用什么钢材好用呢？

首先，要明确的是，冲压模具材料的选择主要取决于加工对象的材料和加工成品的质量要求。基本的原则是：选材要考虑在综合成本相当的情况下，要能制造出质量较好的冲压成品，并使模具寿命较长。

一般来说，可以选用合金模具钢、碳化工具钢、高速工具钢和不锈钢等材质来制造冲压模具。不同材质的优缺点如下：

1. 合金模具钢

合金模具钢是一种非常常见的模具材料，其主要特点是强度高、韧性好、抗磨损性能好、使用温度范围广等。可以根据不同加工要求，选用不同品牌和牌号的合金模具钢，如进口的P20、718、H13等和国产的3Cr2Mo、4Cr5MoSiV、5CrNiMo等。

2. 碳化工具钢

碳化工具钢的特点是硬度高、磨损性能好、切削性能稳定等。这种钢材价格便宜，容易加工，并且可以进行芯子淬火，提高硬度和磨损性能。常用的有国产的W18Cr4V和进口的SK6、SK7等品牌。

3. 高速工具钢

高速工具钢是一种极具优异性能的钢材，其硬度和耐磨性出色，适用于加工高精密度、高要求的冲压模具。一些高速工具钢还具有特别的耐腐蚀性能和高温强度。如进口的ASP23、ASP30、M42等品牌，以及国产的W18Cr4VCo5和W6Mo5Cr4V2等。

4. 不锈钢

不锈钢的特点是具有良好的耐腐蚀性能、强度也比较高，可以适用于一些与腐蚀性环境有关的冲压模具。常用的不锈钢牌号有304、316、420S45等。

冲压模具材质的选择，还要结合加工对象的材质特性、加工要求以及生产成本的考虑进行综合考虑。在实际使用中，一般要注意模具的硬度、热稳定性、加工性能、耐磨性、抗冲击性等性能的匹配。并且，一些特殊的冲压模具还需要特有的材质，如取样模具、锯片等。

总之，冲压模具材质对于产品成品质量和生产成本有着很大的影响，科学合理的材质选择是冲压模具生产成功的关键。