冲压模具材质叫什么合金型号

冲压模具材质是指用于冲压成形的模具材料，其性能应能满足模具高效、高精度、耐磨损和使用寿命等要求。随着冲压工艺的不断发展，冲压模具材料不断更新换代，如高品质合金工具钢、滑动材料、复合材料等被广泛应用于模具制造。

1. SKD11材料

SKD11材料是日本进口铸钢材料，属于高碳、高铬冷作模具钢，具有良好的耐磨性、切削性、硬度、延展性和韧性。该材料适用于制造需要高精度、高质量表面和大过冲量的模具。

2. SKH51材料

SKH51材料是日本特殊钢材料，属于高速钢，其主要成分是高碳、高速钢元素和韧性较好的合金元素，具有高硬度、高耐热性、高耐磨性、高韧性等特点。该材料适用于制造带有伸缩性、塑性强的薄板件，如手机外壳、多凸多凹型件等。

3. Cr12MoV材料

Cr12MoV材料是国产合金模具钢，它是采用先进的电渣重熔技术，通过淬硬和回火工艺制造而成，具有高硬度、高耐磨性、高韧性等特点，适用于制造中小型平常模具和冷冲模具，如切削刀片、模板、刮板等。

4. H13材料

H13材料是美国钢厂专门生产的高品质热作模具钢，具有高硬度、高耐磨性、高韧性、耐高温、热强度高等特点，非常适合用于制造热压模具和各种热变形模具，如深拉模、壳子等。

5. DC53材料

DC53材料是日本出产的冷作模具钢，属于高碳植入体冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性、高耐冲击性等特点，广泛应用于具有复杂形状的冷冲自动模具、飞切刀和冲切刀。

总之，在冲压模具材料的选择上，需要综合考虑模具形状、性能要求、生产成本等因素，选择最为适合的材料，才能制造出高性能、高质量的冲压模具。