冲压成本计算方法

冲压技术是利用模具将金属片材进行高速冲击、拉伸、弯曲、压紧、切割、成形等加工工艺的技术。而冲压成本计算方法是指以制造企业的实际生产情况为基础，通过计算、核算各种生产成本所得出的产品成本，并协调企业经营的指导方法。“以毛利率为导向，通过核算和理论分析知道赚钱的模具、赚钱的产品及赚钱的工序，then最终实现成本控制。”这是一个厂家对冲压成本计算的经验总结。

在冲压成本计算中，常用的方法有直接成本法和间接成本法两种。直接成本法指生产直接费用计算，即通过成本账户单元与成本控制单元相对应，寻找成本来源并累加，如原材料费、直接人工费、装备维修和折旧等。而间接成本法指的是通过企业的规划、管理和运营控制来计算成本。

直接成本計算方法：

1.原材料费

金属材料的种类、规格、厚度等因素影响着成本的大小。冲压成本直接与所需金属材料的价格有关，因此原材料费需要根据所采购金属材料的种类和规格计算。

原材料费=（材料重量×材料单价）+采购及管理费用

2.直接人工费

在冲压成本计算中，直接人工费是指直接参与生产加工的工人的工资和福利。直接人工费与产品数量、生产效率、工人的机械化程度等因素都存在一定的关联性。

直接人工费=件数×人均工时×人均工资+社会保险和福利费

3.装备折旧费

冲压成本计算中，装备的折旧费是决定生产成本的重要因素之一。装备的折旧费与装备的购置价、使用寿命、年度使用时间以及残值率等因素相关。

装备折旧费=（装备购价－折现计提）÷装备预期使用寿命÷年度使用时数

间接成本计算方法：

1. 管理费用

管理费用是冲压成本的重要组成部分，管理费用通常包括企业管理、生产管理、后勤管理、技术研发等方面的费用。

管理费用=各项管理支出的总和，包括行政人员、办公场所和设备、员工福利、企业宣传、各种会议费用等。

2. 销售费用

销售费用包括市场调研、产品宣传、销售人员工资、销售推广费用等，这些成本通常是由销售部门承担。

销售费用=销售推广费用+售前售后服务费用+市场调研和分析费用

3. 研发费用

研发费用是指开发新产品、新工艺和新技术的费用。这些费用通常由研发部门承担。

研发费用=研发人员工资+设备维护、改进以及研究开发内部支出等

总的来说，冲压成本计算中需要考虑的因素很多，包括原材料费、直接人工费、装备折旧费、管理费用、销售费用、研发费用等等。通过对这些成本的详细分析，可以帮助企业更好地掌握生产成本的情况，制定更加合理的产品价格，实现企业的盈利目标。做好成本控制更是冲压加工企业营销的关键一步。