冲压工艺存在什么缺点？

一直在讨论冲压模具有关技术性，刚聊过冲压模具的缺点，天地万物都是有正反面2个层面；有积极主动的一面便会存有消沉的一面，针对加工制造业而言，利与弊是与此同时存有的，不管哪一种生产加工生产制造具体方法，无一例外，有的生产加工方法高精度但项目投资成本费、生产成本相对性也高；有的生产加工方法不光滑，但能达到领域精密度规定、纲要规定。因此生产加工具体方法沒有多少之分，融入领域必须才算是压根。就算时下倡导的转型发展还要依据不一样领域、具体情况而定，对于公司升級是否或是让销售市场来决策比较好。闲言少叙，下边谈下冲压这一加工工艺有什么缺点：

1、模具问题

冲压件加工所应用的模具一般具备专用性（某些对称性商品有共模落料），大部分冲压模具商品全是由好几个不一样冲压模具工艺流程综合性进行的。也是有某些简易商品一两个工艺流程就可以完成的；与此同时模具生产制造的高精度，时间长，项目投资大，不可预见性难题多，对模具专业技术人员工作经验规定高，归属于技术性密集式商品。因此，仅有在商品生产制造大批量非常大的状况下，才会考虑到冲压件加工方法。冲压件加工的优势才可以集中体现，进而得到不错的经济收益。

2、安全问题

冲压件加工也存有着一些安全性有关难题，不知哪一个冲压厂每一年没个许许多多的工伤事故，假如哪一个冲压厂一年沒有工伤事故可能过春节情况下要烧香拜佛了。这也是领域特性之一，生产线设备、生产加工方法所决策的。处理此难题方式只不过2个：

一个是转型发展，做自动化技术更新改造（早期资金投入大），方法各种各样：小线能够机械臂、机械手臂走线，假如商品波动并不大可以用固定不动钢柱方式，减少项目投资；冲压模具生产制造的自动化技术、信息化管理、智能化系统是冲压模具公司谋取长久发展趋势的关键途径之一，一些优秀冲压模具公司早已逐渐运用五金冲压件的线上自动识别、大中型五金冲压件的线尾全自动装框、冲压模具生产车间的AGV全自动货运物流，模具的自动化技术自动化仓库。目地便是处理劳动力难、实际操作安全性、保证质量、提升工业厂房空间利用率，最后做到提升综合性经济效益和竞争能力。有关自动化技术更新改造参照以往文章内容。

二便是职工上保险（尽量），如今商业保险种类也许多，要是没有个人社保还要有商业保险，假如产生工伤事故能够减少公司压力，给职工有关赔偿确保。

还有便是冲压件加工时造成的噪声和震动二种伤害，冲压模具作业员有关劳动保护用品要配全，耳机、腰带、胶手套、防坠劳保鞋这些；

综上所述，冲压工艺虽然存有一定缺点，但许多领域却离不了冲压工艺，也是在我国工业生产中十分关键的一部分。伴随着市场的需求的多元化和人性化，许多用传统手工艺生产制造的五金冲压件运用光纤激光切割、数控机床冲、钣金折弯、挤压成型等复合型加工工艺进行，能够提升软性，减少模具成本费，达到小批量生产多种类要求将变成将来发展趋向。

冲压模具领域必须持续开展观念自主创新，这类自主创新不但涉及到企业管理人员，更必须专业技术人员的观念变化，务必扩展视线，调整老意识，不可以在“能赚钱就可以了和能做出去就可以了”的观念中彷徨，更要具备“挑戰和达到效益最大化”的核心理念、胆量和气魄；在商品、原材料、加工工艺中与时俱进，为行业发展作出应该有奉献。