冲压模具用什么材质

冲压模具是现代制造业不可或缺的一个重要组成部分，广泛应用于汽车、家电、电子、航空、交通等领域。冲压模具的质量直接影响到制品的质量和产量，因此选择正确的材质至关重要。下面将为大家介绍冲压模具用什么材质。

冷作模具用材

冷作模具用材一般有Cr1Cr12MoV等。Cr12是一种具有较好的硬度和耐磨性的高碳钢，广泛应用于制造小型尺寸的冲压模具。Cr12MoV是Cr12钢的改良版，添加了一定的钼元素，使其具有更好的韧性和耐磨性，适用于制造大型、复杂冲压模具。

热作模具用材

热作模具用材主要有H15CrNiMo等。H13是一种热硬性钢，具有耐高温和耐磨损的优良性能，适用于制造高温下使用的模具，如铝合金压铸模具、锻造模具等。5CrNiMo钢相对于H13钢具有更高的强度和韧性，适用于制造高强度、高韧性的模具。

耐磨模具用材

耐磨模具用材主要有硬质合金、钨钢等。硬质合金是由碳化钨、钴等金属粉末经过高温烧结而成的一种材料，具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造高强度、高韧性的耐磨模具。钨钢是一种钨和碳钢的合金，具有比普通钢更高的硬度和耐磨性，适用于制造低负荷、大量生产的冲模和精密模。

不锈钢模具用材

不锈钢模具用材主要有SUS30SUS30SUS316等。不锈钢在使用过程中不会生锈，因此适用于制造食品、医药等行业所需的模具。SUS301钢硬度较高，适用于制造薄板冲模和弹簧片；SUS304钢具有优良的耐腐蚀性和成形性，适用于制造深冲模；SUS316钢在耐蚀性能上比SUS304钢更优秀，在制造海水等强腐蚀介质部件上有重要应用价值。

冲压模具材料种类繁多，各具特点，选择正确的材料对冲压模具的功能和寿命有着非常重要的影响。在实际应用中，需要综合考虑模具的生产要求、材料的性能和成本等因素，选择合适的材料来制造模具，提高产品的生产效率和质量。