冲压件品质管控方式方法

冲压件是机械制造中重要的零部件之一，其品质的好坏直接关系到整个产品的安全性和功能的正常运行，因此在冲压件加工过程中，品质管控尤为关键。冲压件品质管控的主要目的是确保产品的质量符合设计要求、生产工艺要求和国家标准，同时还需要通过加强管理、加强技术创新，降低生产成本，提高生产效率，以增强企业的市场竞争力。本文将从品质管控方式、方法两个方面对冲压件品质管控进行探讨。

一、品质管控的方式

品质管控是对冲压件生产过程中各个环节的质量进行监测和检验，以保证冲压件产品的质量。在品质管控中，目前主要采取以下几种方式：

1、传统的静态检测方法

静态检测包括尺寸测量、视觉外观检查、硬度检测等。这种静态检测的方式虽然简单，但却不能有效地检测出隐蔽的质量问题。因此，在静态检测的基础下一般都会进行动态检测。

2、配合动态检测的静态检测方法

这种品质管控方式采用了一些现代化检测设备，如光干涉、位移传感等技术，可以测量冲压件在加工过程中的尺寸、形状和位移等数据，进一步提高了检测效率和准确度，减少了缺陷率。

3、过程控制法

过程控制法是一种先进的品质管控方式，它通过监测加工过程中的各项参数，及时调整加工参数，可以达到在生产过程中及时发现问题并及时解决。过程控制法可采取人工干预的方式，也可以根据自动化控制的技术手段实现。

二、品质管控方法

1、质量保证体系的实施

冲压件的质量保证体系是确保产品质量的基础。体系的应用需要建立相关的规章制度，包括生产、质量检验、物流等各方面的要求，建立明确的职责分工和工作流程，形成规范的操作流程。

2、生产过程的控制

成功组织生产过程是实现优化品质的重要因素。首先要做好计划，对原材料进行分析和选择，明确合格的材料要求。其次，要严格控制冲压件的加工参数，包括冲压力、模具精度、模具压机设置和检测加工温度等，以保证产品的一致性和稳定性。最后，要采取有效的措施对产品进行跟踪检测，及时发现问题并进行调整和改善。

3、不断完善检测标准

检测标准包括加工零件的尺寸、外观、硬度等，并且随着技术的进步和需求的升级而不断更新。同时，客户端对零件的质量和量级的要求也不同，因此对于不同的零件，要采用不同的检测标准，以便从根本上保证质量。

4、思想教育和培训

品质的优化和提高不仅仅是生产技术问题，而且需要及时区分各个部门和个人之间的责任和价值，了解产品特征，要求产生责任，量化质量设计。此外，对于新员工，尤其是没有机械加工和制造工作经验的人，要加强培训，提高他们的专业技术水平，增强自身的责任感。

结论：

冲压件品质管控是保证产品质量的基础，而品质管控方式和方法的选择则影响着管控质量的高低，以及成本的节约和生产效率的提升。因此，企业应该根据自身的实际情况，采取适当的品质管控方式和方法，不断优化和改进，以确保产品质量和竞争力。同时，企业还需加强技术创新和管理创新，为企业提供有力的保障。